塑料托盘的生产工艺与行业发展状况

    塑料托盘（pallet）是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。今天一起来了解下塑料托盘的生产工艺以及行业发展状况

    一、塑料托盘的生产工艺

    塑料托盘有四种成型方式：分别为注塑成型法、挤出——中空吹塑成型法、真空吸塑成型法、挤出成型法。

    1.注塑成型法

    注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。

    双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。

    双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。
    

    2.挤出——中空吹塑成型法

    挤出——中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5——10年，同时可以在-40——40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。这种方式生产的塑料托盘价格也比其他的要高一些。

    3.真空吸塑成型法

    真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

    4.挤出成型法

    挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。

    二、塑料托盘行业发展

    塑料托盘行业在经过一段高速增长期后，行业取得了令人可喜的业绩，数据显示，在过去的一年里，我国塑料托盘行业实现平稳较快发展，行业产值高于我国塑料制品行业增速，内需强劲，产销两旺。但进入2014年出现市场增速已略显疲态。残酷的市场现状和竞争局势已经把塑料托盘产业链上的相关企业逼到了悬崖边上，面对国际市场的压力，国内塑料托盘企业要克服原料价格居高不下、市场竞争日趋激烈、部分产品生产能力严重过剩等不利因素，业内人士指出，虽然塑料托盘行业在物流经济中发挥了积极作用，但考虑到整个产业的结构分布尚不合理，塑料托盘企业若想真正参与国际市场竞争“调结构”依然是塑料托盘行业未来几年任重而道远的首要任务。目前依靠现有产品质量无法与国际市场巨头抗衡竞争，唯有通过产业整合、升级，综合提升产品档次，才能在参与国际市场竞争时拥有话语权和主动权。
    

    事实上，我国塑料托盘行业“大而不强”已是事实，国内大量的塑料托盘企业生产工艺落后、产品附加值低，在加上塑料托盘生产企业良莠不齐，托盘行业准入门槛过低，导致了托盘产品同质化过于严重，许多没有自主创新能力设计的中小托盘企业在肆意抄袭模仿。同时我国托盘产品没有统一行业标准，对于产品的质量、规格、样式没有统一要求，一些小企业的产品质量的参差不齐，导致市场杂乱无章。